随着近年来建材行业的蓬勃发展，水泥的需求量逐年扩大，生产线自动化水平的高低直接决定着企业的生产安全和生产效率，因此集控制、管理、决策为一体的自动控制系统在水泥生产中起着越来越重要的作用。如今的新一代集散控制系统已经覆盖了企业的整个生产过程，从顶部的经营管理层，到中间的操作管理层，再到底部的生产控制层和现场仪表层，为企业提供了一个集成化的信息平台。西门子SIMATIC PCS7采用了TIA系列甄选的标准硬件和软件部件，其统一的数据管理、通讯和组态功能，为用于过程工业、制造业以及综合工业领域的先进和经济的自动化解决方案，提供了一种... 随着近年来建材行业的蓬勃发展，水泥的需求量逐年扩大，生产线自动化水平的高低直接决定着企业的生产安全和生产效率，因此集控制、管理、决策为一体的自动控制系统在水泥生产中起着越来越重要的作用。如今的新一代集散控制系统已经覆盖了企业的整个生产过程，从顶部的经营管理层，到中间的操作管理层，再到底部的生产控制层和现场仪表层，为企业提供了一个集成化的信息平台。西门子SIMATIC PCS7采用了TIA系列甄选的标准硬件和软件部件，其统一的数据管理、通讯和组态功能，为用于过程工业、制造业以及综合工业领域的先进和经济的自动化解决方案，提供了一种开放式的平台。
　　本文依托企业合作项目，以阿尔巴尼亚的某3300TPD水泥生产线为研究和设计对象，分析了新型干法水泥生产技术和工艺流程，通过比较国内外水泥生产作业线控制系统设计的现状，研究和设计了一个基于西门子SIMATIC PCS7为基础的水泥生产线过程控制系统。应用西门子SIMATIC PCS77.0+CEMAT7.0软件实现了整个系统的控制和管理，并对软件设计中注意的问题和难点进行了分析。该系统按控制功能分为四层：企业经营管理层、操作管理层、自动控制站层、现场仪表层。构建了由高层管理网络(普通以太网)、控制系统网络(工业以太网)、现场总线网络(PROFIBUS-DP)组成的三层管控一体化网络。论文特别对整个系统控制网络设计方案，尤其是在实现自动控制站之间的通讯设计进行了重点阐述。该系统共有7000个输入输出点，其中模拟量814点，论文详细阐述了系统的体系结构、硬件配置和组态以及软件设计。最后论文以原料磨子系统的工艺流程为例，通过该子系统控制软件的详细设计，详细论述了子系统的设计方法和控制技术。
　　整个系统与2009年8月设计完成并进行现场调试，2010年2月投入试运行，系统运行稳定，达到了预期设计的目标。