为了促进煤矸石更加广泛和大量的利用,直接选用洗选出的煤矸石,经破碎作为集料,添加一定量的胶凝材料水泥,矿物掺合料粉煤灰,以及Na2CO3、CaCl2、Na2SO4、石灰,通过对比实验和正交实验,系统的研究了各种组分对煤矸石砖性能的影响。结果表明:选择振动和压制成型能够成型含有较粗骨料的试件;在水泥-粉煤灰-煤矸石体系的试件中掺入Na2CO3、CaCl2、Na2SO4、石灰后,试件的抗压强度都有提高;单掺Na2CO3、CaCl2、Na2SO4后,随着煤矸石添加量的增加,试件抗压强度下降;当水泥15%、粉煤灰20%、煤矸石65%时,试件内复掺Na2CO30.5%、CaCl21%、Na2SO40.5%~2%三种比单掺Na2CO30.5%、CaCl21%、Na2SO41%时的28d强度高,单掺Na2SO41%时的试件7d和14d抗压强度比上述复掺时高;上述复掺后28d强度值比单掺后变化范围小;添加石灰后,试件各个龄期强度都比单掺复掺Na2CO3、CaCl2、Na2SO4的强度高;总的结果显示各种添加料对强度影响作用的大小为水泥>粗细煤矸石组合>石灰>复掺Na2CO3-CaCl2-Na2SO4>粉煤灰;SEM表征水泥-粉煤灰-煤矸石三种物料制成的试件内主要生成板块状晶体,复合添加Na2CO3、CaCl2、Na2SO4三种后,主要生成针状晶体,添加石灰后亦生成大量针状晶体。
最后验证手工制得的煤矸石多孔砖的强度为4.78MPa,体积密度为1449.3kg/m3,孔洞率为15.9%,不泛霜,干燥后没有裂缝。
目录概览 非烧结煤矸石砖的制备和性能 目次
封面
文摘
英文文摘
+第1章 绪论
+1.1 煤矸石原料
1.1.1 煤矸石化学组成
1.1.2 煤矸石物理性能
+1.2 煤矸石研发和应用现状
1.2.1 煤矸石复垦及回填矿井采空区
1.2.2 煤矸石生产农肥及改良土壤
1.2.3 煤矸石建材制品
1.2.4 煤矸石发电
1.2.5 提取化工产品
1.2.6 煤矸石综合利用策略
1.2.7 国外煤矸石的主要利用方向和发展状况
+1.3 课题的提出和意义
1.3.1 课题研究背景和现实意义
1.3.2 课题的提出
1.4 研究的主要内容
+第2章 原材料和实验方法
+2.1 原材料和工艺选择
2.1.1 原材料
2.1.2 工艺选择
+2.2 实验方法
2.2.1 实验方法和步骤
2.2.2 实验设备
+第3章 非烧结煤矸石砖的制备和性能
3.1 制备方法
+3.2 水泥和粉煤灰对试件强度影响
3.2.1 水泥对试件强度影响
3.2.2 粉煤灰对试件强度影响
+3.3 无机盐对试件强度影响
3.3.1 水泥-粉煤灰-无机盐体系的试件
3.3.2 水泥-粉煤灰-煤矸石-无机盐体系的试件
+3.4 石灰对试件强度的影响
3.4.1 添加石灰量变化时试件的强度
3.4.2 添加石灰量不变时试件的强度
3.5 SEM图分析
+3.6 煤矸石砖的其它性能
3.6.1 试件石灰爆裂和泛霜
3.6.2 试件体积密度、吸水率和干燥收缩值
+3.7 优化配比
3.7.1 实验设计
3.7.2 实验过程和结果分析
3.8 本章小结
+第4章 结论与展望
4.1 结论
4.2 展望
参 考 文 献
成 果
致谢