目录概览 立筒仓水平侧压力的实验研究与颗粒流模拟分析 目次
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文摘
英文文摘
+第一章绪论
1.1引言
+1.2筒仓动压力分析方法及其研究进展
1.2.1理论分析方法
1.2.2实验方法
1.2.3数值分析方法
1.3本课题的研究内容、意义及创新之处
+第二章筒仓的模型试验与分析
2.1试验的目与方法
2.2试验的结果与分析
+第三章PFC2D颗粒流程序的理论与方法
3.1 PFC2D颗粒流方法产生的背景
3.2 PFC2D颗粒流方法的基本假设
+3.3 PFC2D颗粒流方法的特点
3.3.1模拟方式的特点
3.3.2 PFC2D颗粒流方法与其它方法相比之特点
+3.4基本力学理论
3.4.1力一位移定律
3.4.2运动定律
3.5初始条件和边界条件
+3.6接触本构模型
3.6.1接触刚度模型
3.6.2滑动模型
3.6.3连接模型
+3.7 PFC2D中一些量的计量方法
3.7.1颗粒接触数量
3.7.2孔隙度
3.7.3滑动摩擦系数
3.7.4应力与应变
3.8 PFC2D颗粒流方法分析途径
+第四章立筒仓动压力的颗粒流模拟
4.1模拟方法和技术路线
+4.2模拟过程与结果
4.2.1颗粒流模拟试验模型的建立
4.2.2力筒仓卸料的模拟过程
4.2.3模拟结果分析
+第五章细观参数变化对筒仓卸料的影响分析
+5.1颗粒密度变化对筒仓卸料的影响分析
5.1.1颗粒密度800Kg/m3时的模拟结果
5.1.2颗粒密度2000Kg/m3时的模拟结果
5.1.3不同颗粒密度的模拟结果分析
+5.2摩擦系数变化对筒仓卸料的影响分析
5.2.1颗粒和墙体的摩擦系数分别为0.4和0.3的模拟结果
5.2.2颗粒和墙体的摩擦系数分别为0和0的模拟结果
5.2.3颗粒和墙体的摩擦系数分别为1.5和0.4的模拟结果
5.2.4不同摩擦系数的模拟结果分析
+第六章宏观参数变化对筒仓卸料的影响分析
+6.1漏斗倾角的变化对筒仓卸料的影响分析
6.1.1漏斗倾角45度时的模拟结果
6.1.2漏斗倾角30度时的模拟结果
6.1.3不同倾角模拟结果分析
+6.2漏斗出口变化对筒仓卸料的影响分析
6.2.1漏斗出口0.1m时的模拟结果
6.2.2漏斗的出口不同的模拟结果分析
+第七章储料密实度不变摩擦系数对卸料的影响
7.1颗粒流模拟试验模型的建立
+7.2摩擦系数改变对筒仓卸料的影响分析
7.2.1 silo21的颗粒流模拟结果
7.2.2 silo22的颗粒流模拟结果
7.2.3 silo23的颗粒流模拟结果
7.2.4模拟结果对比分析
+第八章结论与建议
8.1主要研究结论
8.2今后研究的建议
参考文献
致谢