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花都集团全自动板料冲剪线提高生产效率纪实--信息化与工业化融合发展的典型范例

2018-05-16来源:田洪舟


洛阳花都集团引进的钢家具数控生产线,对提高生产效率和产品一致性的作用是勿用致疑的。但先进的数控设备有着较大的改良空间,主要是信息化(编程)与工业化(设备)是否能高度融合,两者之间的关系是,工业化(设备)是基础,信息化(编程)是关键,只有两者高度融合,才能发挥数控设备的最佳效能。

花都集团
洛阳花都集团全自动板料冲剪线,有4-5组冲压工位组件,集冲压、剪切于一体,通过微电脑编程指令,指挥板料冲剪线自动作业,主要用于批量生产钢制文件柜的两个侧板,及一次性成型抽屉(斗盒)的底板和两个侧板。
过去,洛阳花都在批量生产抽屉(斗盒)的底板和两个侧板时,由于编程不科学,冲剪线在作业时,4个冲压工位组件分为各自独立的工序,依次进行冲压作业,一个流程下来约需15秒,折合每分钟能出斗盒4块;
如今,还是这套全自动冲剪线,4个冲压工位组件就像一个整体,同时起落,一个流程下来约需7秒,折合每分钟出斗盒8块。
两者比较起来,效率提高了一倍。

花都集团

图为武春雷在优化全自动冲剪线

这一切是怎么改变的呢?
武春雷,洛阳花都资深模具师,他在维护全自动冲剪线的模具时,发现了四个冲压工位依次作业的弊端,一个灵感闪现出来,如果能使这四个冲压工位同时起落,效率肯定能提高不少。他找到公司技术部,请技术工程师调整了CAD编程,运用到作业中,果然使效率提高了整整一倍。

花都集团

图为洛阳花都自动冲剪线生产出来的斗盒组件

这是一个信息化(编程)与工业化(设备)高度融合的典型范例。
钢制家具产业在中国,从诞生到现在已走过三十个年头,从最初的敲敲打打手工作业到现在的数控生产线,已步入信息化与工业化高度融合的阶段,谁掌握了两化融合的密匙,谁就踏上了时代的高铁,实现低成本、高效率发展将不再是一个梦。
其中,人才是决定的因素。制造企业需要有一大批像武春雷这样经验丰富、敢吃螃蟹的人。一个灵感,如果懒得付诸实践,也只是南柯一梦;反之,只有胸怀目标感的人,才有可能取得成就。
这个案例再次印证了理论联系实际,从实践中来,到实践中去的科学发展论断,花都集团将不断践行,做好用的钢制家具!


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